片材擠出機(jī)熔體泵的優(yōu)勢簡述

熔體泵在片材擠出機(jī)中有諸多優(yōu)勢，以下為您詳細(xì)介紹：

一、計(jì)量與穩(wěn)定擠出方面

a、高精度計(jì)量

熔體泵能夠地控制熔體的流量。在片材擠出過程中，對于厚度均勻性要求很高。熔體泵通過其精密的齒輪結(jié)構(gòu)，可以將熔體以非常穩(wěn)定的流量輸送到擠出模頭。例如，它可以到 ±1% 的流量精度，這意味著在擠出片材時，能夠保證每單位時間內(nèi)通過模頭的熔體量幾乎相同，從而有助于生產(chǎn)出厚度精度很高的片材產(chǎn)品。

b、穩(wěn)定擠出壓力

熔體泵可以有效地消除上游螺桿擠出機(jī)產(chǎn)生的壓力波動。在擠出過程中，螺桿擠出機(jī)由于物料輸送的不均勻性、螺桿轉(zhuǎn)速的微小變化等因素會導(dǎo)致壓力波動。而熔體泵相當(dāng)于一個穩(wěn)壓裝置，它可以將這種波動的壓力轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的輸出壓力。就好像在一個不穩(wěn)定的水流管道中安裝了一個穩(wěn)壓器，使水流能夠以穩(wěn)定的壓力流出，從而保證片材擠出的連續(xù)性和平穩(wěn)性，減少因壓力波動導(dǎo)致的片材厚度不均勻或表面質(zhì)量問題。

二、改善產(chǎn)品質(zhì)量方面

a、提高片材質(zhì)量

由于熔體泵能夠?qū)崿F(xiàn)計(jì)量和穩(wěn)定擠出，它對片材的質(zhì)量提升有著顯著的效果。在擠出厚度較薄的片材時，如食品包裝用的塑料片材（厚度可能在 0.1 - 0.5mm 之間），熔體泵可以保證片材厚度均勻，避免出現(xiàn)局部過厚或過薄的情況。而且還能使片材的表面更加光滑，因?yàn)榉€(wěn)定的熔體流量可以減少熔體在模頭處的湍流和不規(guī)則流動，從而降低表面粗糙度，提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

b、提升產(chǎn)品性能一致性

對于一些對物理性能要求嚴(yán)格的片材，如用于電子設(shè)備絕緣的片材，其性能的一致性非常重要。熔體泵的穩(wěn)定擠出可以確保片材內(nèi)部的分子取向和結(jié)晶程度更加均勻。因?yàn)榉€(wěn)定的壓力和流量使得熔體在擠出過程中的冷卻和成型過程更加穩(wěn)定，這樣生產(chǎn)出來的片材在拉伸強(qiáng)度、柔韌性等物理性能方面具有更好的一致性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

三、生產(chǎn)效率與成本控制方面

a、提高生產(chǎn)速度

熔體泵可以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，允許擠出機(jī)以更高的速度運(yùn)行。由于它能夠穩(wěn)定地輸送熔體，減少了因質(zhì)量問題（如厚度不均需要調(diào)整）而導(dǎo)致的停機(jī)次數(shù)。例如，在沒有熔體泵的情況下，擠出機(jī)可能因?yàn)閴毫Σ▌踊蛄髁坎环€(wěn)定，只能以較低的速度運(yùn)行來保證產(chǎn)品質(zhì)量。而安裝熔體泵后，擠出機(jī)的生產(chǎn)速度可以提高 30% - 50%，大大提高了片材的生產(chǎn)效率。

b、降低原材料浪費(fèi)

的計(jì)量功能可以減少原材料的浪費(fèi)。在片材擠出過程中，如果沒有的流量控制，可能會因?yàn)閿D出過多的熔體（導(dǎo)致片材過厚超出標(biāo)準(zhǔn)）而浪費(fèi)原材料。熔體泵通過控制流量，使片材的厚度嚴(yán)格符合要求，從而降低了因產(chǎn)品不符合規(guī)格而產(chǎn)生的廢料，降低了生產(chǎn)成本。